一家专注钢板切割的专业公司--无锡海辰得
                                                                来图CAD切割，特厚的厚板都可以按照工艺完美的切割，
                                                         无锡海辰得切割经验总结第208项
激光切割机切割厚钢板的技术难点，主要有以下这两个方面，为：
方面一：准稳态燃烧过程的维持比较困难
如果想要切割过程能够持续稳定进行，那么切缝顶部的温度要达到燃点才行。如果单独靠铁氧燃烧反应所释放出来的热量，是很难做到的。原因有两方面，一是切缝会被连续冷却，会降低切割前沿的温度，二是燃烧后会形成氧化亚铁，从而覆盖在厚钢板的表面，从而阻碍了氧的扩散，从而阻碍了燃烧。另外，因为切割前沿的燃烧是呈周期性的，因此会造成温度出现波动，从而使得切口质量变差。
方面二：板厚方向氧纯度和压力恒定难保证
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如果氧的纯度下降了，那么就会影响到燃烧率，进而会影响到切口质量，主要是切口会出现严重的挂渣现象，因此氧纯度和压力要求要保持恒定，从而避免出现该现象。但在传统工艺中，这一点很难做到，因为如果供气压力增大，使得喷嘴流场容易形成激波，从而影响到切口质量。
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                                                         无锡海辰得切割经验总结第213项
1.气体火焰切割技术共有几种？
气体火焰切割技术共有三种，为：
坡口的气割：有手工切割和机械切割这两种，如果设备条件比较好，那么一般是建议采用机械切割，因为它不要进行任何的机械加工就可以了，可以直接焊接，且在经济效益方面是更好。但是，手工切割也是有优点的，特别是对于一些组合的部件，以及一些结构比较复杂的零件，又或者是单件的生产来说，手工切割是比较方便有效的。一般情况下，如果没有十足的把握，不要冒然使用手工切割，因为它对操作者的熟练程度很高。
V形坡口的气割：使用这种气割，可以让两把割炬同时进行。一把是垂直于被切割金属的表面，另一把是与切割表面有一定的角度，并且时垂直在前，倾斜在后。然后是割嘴和气割参数的确定，应按实际情况来确定。
U形坡口的气割：它的氧化反应与一般的不同，不是垂直向下，而是达到一定深度后，而是转向侧面的方向。因此，我们应采用多割炬进行同时加工，使工件形成一定的温度梯度。
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2.大厚度钢板的气割的难点有哪些？
大厚度钢板的气割的难点有：
(1)预热处的钢板，其上下容易受热不均，如果再操作不当，那么就不能沿着厚度方向穿透钢板，使得无法进行切割。
(2)如果钢材比较厚，那么燃烧反应的传播是需要一定时间的。同时越到切口的下部，氧的流动量是越小，使得纯度降低，而后托量会增加，不利于切割。
(3)熔渣较多，且排渣能力被大大减弱，从而使得切口底部容易出现堵塞，影响到正常的气割过程。
3.薄钢板的气割的难点有哪些？
薄钢板的气割的难点有：
(1)预热时，火焰功率小。
(2)切割速度不快，且要使用小号的割嘴才行
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钢板切割，从字面上来看，就是对钢板进行切割，听着很简单，但其实内容非常多，因此想要全部了解也不是非常容易的。今天我们还将继续介绍这一方面的，至于内容这里先不讲，也希望能让大家对钢板切割有更好的认识。
如果钢板的厚度大于50mm，那么我们就称之为厚钢板，对这种钢板进行切割时，一般是采用火焰切割，也叫氧气切割，其工艺为：
根据所要切割的钢板的厚度，来选择与之匹配的割嘴，然后调整好氧气和燃气压力。用点火器将预热焰点燃之后，慢慢打开预热氧气阀，把火焰调整为中性焰，对起割点进行预热，要注意割嘴应垂直于钢板表面，火焰白心尖端与钢板表面之间的距离为1.52.5mm。等到起割点达到燃烧温度时，打开切割氧气阀，这时就可以开始切割了。钢板完成切割后，先关闭切割氧气阀，再关闭预热氧气阀。
在切割的过程中，我们有一些是要知道的，为切割工件的质量要求和切割安全，它有利于切割的顺利进行。
1.切割工件的质量要求
(1)如果是手工切割，那么工件尺寸必须符合公差要求。
(2)工件周边和切口的粗糙度不能大于50，周边有毛刺的，还必须去除掉，必要时可以用砂轮进行打磨，如有凹陷，则不能大于2mm。
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2.切割安全
(1)操作者应穿戴好防护用品，以确保安全性。
(2)如果皮管的耐压性能比较高，那么就接氧气，反之接乙炔。
(3)气管、电缆如果不使用，那么应整理好并放好，工作时不能直接放在烫热的工件上。
(4)作业现场，不能有易燃易爆物品，以防发生意外。
(5)进行等离子切割时要注意防止被电击。
(6)如果要用到气瓶，那么应遵守操作要求和安全使用要求。
(7)钢板切割完毕后，电源、气源要及时切断，以防发生危险
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针对上述两个技术难点，一般我们可以采取一些措施来解决，为：
措施一：在切割氧流周围添加预热火焰或者辅助氧流，从而能够持续稳定燃烧。
措施二：喷嘴内壁进行合理设计，从而改善气流的流场特性。

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1.切割前的准备
(1)对作业现场进行检查，是否有杂物，是否有易燃易爆品，如有应及时清除掉。
(2)对切割设备进行必要的检查，胶管连接有无漏气现象，气源、割炬是否正常。
(3)对割炬纵向行走机构、横向调节机构以及上下调节机构等进行检查，能否正常使用。
(4)待切割的钢板的长度、宽度以及厚度等进行检查，是否符合规定要求。
(5)将钢板吊运至指定位置，应使用专用吊具。
(6)钢板应处于水平状态，并对钢板表面进行清理。
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2.钢板吊运注意事项
(1)钢板吊运时，起吊高度不能太高。
(2)直条料在切割好以后，要重叠堆放在一起，并用钢丝绳进行捆绑。
3.切口质量
(1)切口表面应是光滑干净的，切口缝隙应比较狭窄，而且要均匀一致。
(2)切口的钢板边缘棱角，应没有熔化现象。
4.安全操作要求
切割场地内不能有易燃、易爆物品。切割时用的可燃气体瓶，应远离氧气接口处和明火等，并且要直立放置。
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